自動(dòng)彎管機(jī)一般有三種主要驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)和電機(jī)-液壓混合驅(qū)動(dòng)。

1.電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

電機(jī)提供電源。在動(dòng)力傳遞的過(guò)程中，有很多方式。例如，電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條、凸輪、連桿等。，并根據(jù)情況規(guī)劃出符合要求的全自動(dòng)彎管機(jī)。如今，在現(xiàn)代工業(yè)中，大多數(shù)設(shè)備的布置和動(dòng)力源都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，為整個(gè)設(shè)備的基本動(dòng)作提供動(dòng)力。

2.液壓驅(qū)動(dòng)。

液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)以其傳動(dòng)功率高、控制精度高、協(xié)調(diào)速度快、易于完成電機(jī)與液壓系統(tǒng)集成控制等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一，特別是近年來(lái)，它進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。液壓驅(qū)動(dòng)的全主動(dòng)彎管機(jī)就是其中之一。

3.馬達(dá)液壓混合驅(qū)動(dòng)。

自動(dòng)彎管機(jī)雖然具有動(dòng)力傳遞大、控制精度高、保健速度快等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如:由于操作者動(dòng)作太大，產(chǎn)生動(dòng)力底；機(jī)器損耗大，使用壽命短；運(yùn)營(yíng)商多，人工成本高，產(chǎn)品成本高。因此，在進(jìn)一步的研究中，建議選擇電機(jī)-液壓混合驅(qū)動(dòng)，從而選擇合理的驅(qū)動(dòng)方式，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)功率，提高加工精度。

自動(dòng)彎管機(jī)彎管的方式有很多，有彎、彎、推、滾；根據(jù)彎曲時(shí)是否有加熱，分為冷彎和熱彎；還根據(jù)彎曲時(shí)是否有填充物，分為有芯彎頭和無(wú)芯彎頭；

與最近開(kāi)發(fā)的熱彎曲方法相比，有許多種類的冷彎方法是通過(guò)漫長(zhǎng)的歷史發(fā)展起來(lái)的。冷彎加工方法主要有:彎曲、纏繞、轉(zhuǎn)模彎曲、拉彎、滾彎等。旋轉(zhuǎn)模彎曲是實(shí)際管材冷彎中常見(jiàn)的加工方法。

由于空心薄壁結(jié)構(gòu)的截面形狀，無(wú)芯管在彎管過(guò)程中外側(cè)受拉應(yīng)力變薄，內(nèi)側(cè)變厚，因此在彎管過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生不良現(xiàn)象，如外側(cè)變薄或開(kāi)裂，內(nèi)側(cè)變厚甚至翹曲起皺。管段變形或塌陷。

另外，管道的彎曲是彈塑性變形。當(dāng)載荷解除時(shí)，彎曲的角度和半徑會(huì)產(chǎn)生彈性恢復(fù)，即回彈現(xiàn)象，并可能受到拉力的影響而產(chǎn)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象。